O equipamento industrial conhecido como “contrarrecuo” é um tipo de rolamento que tem a função de evitar a mudança de sentido em sistemas de rotação, é projetado para evitar o retorno de carga em sistemas de transporte, como correias transportadoras, roletes, correntes, entre outros. O contrarrecuo é utilizado em sistemas de transporte que possuem uma inclinação ou declive, onde a gravidade pode fazer com que a carga retorne no sentido oposto ao desejado, podendo causar acidentes ou danificar o equipamento.
O contrarrecuo é composto por um conjunto de rolos ou elementos basculantes, que permitem que a carga se mova em uma única direção, mas impedem seu movimento em sentido contrário. Esse equipamento é acionado por um sistema de embreagem ou freio, que atua automaticamente caso haja uma tentativa de retorno da carga.
Alguns dos principais benefícios do uso do contrarrecuo na indústria incluem a prevenção de acidentes, redução de danos aos equipamentos e aumento da eficiência do transporte de cargas em sistemas com inclinações ou declives. Além disso, esse equipamento pode ser facilmente integrado em sistemas já existentes e é relativamente simples de operar e manter.
Apenas como fonte de informação, segundo a nova gramática brasileira o jeito correto de escrever CONTRARRECUO, é com 2 erres e junto, mas para nomes considerados de categoria, ainda é adotado e aceito das duas maneiras “Contra Recuo” ou “Contrarrecuo”, por esse motivo, encontrará posts com os dois termos.
Aplicações:
Em geral, o contrarrecuo é utilizado em qualquer aplicação em que a carga transportada possa retornar na direção oposta, colocando em risco a segurança dos trabalhadores, causando danos ao equipamento ou comprometendo a eficiência do processo produtivo. Algumas das principais aplicações para o contrarrecuo são:
- Indústria mineradora: o contrarrecuo é utilizado para evitar que minérios, rochas e outros materiais voltem na direção contrária ao transporte, causando danos ao equipamento ou colocando em risco a segurança dos trabalhadores. Destacamos os seguintes equipamentos: Esteiras de matérias primas, esteiras dos descarregadores de návios.
- Indústria siderúrgica: o contrarrecuo é utilizado em transportadores de carvão, coque e minério de ferro, impedindo o retorno da carga e garantindo a eficiência do processo produtivo. Destacamos os seguintes equipamentos: Esteiras dos descarregadores de návios, esteitras de pátio de carvão ou coqueria.
- Indústria alimentícia: o contrarrecuo é utilizado em transportadores de grãos, cereais e outros alimentos, evitando que a carga volte e contamine o produto final. Destacamos os seguintes equipamentos: Amarradeiras e fatiadeiras, esteiras de transporte de cargas e materiais, empacotadoras e envasadoras.
- Indústria química: o contrarrecuo é utilizado em transportadores de produtos químicos e materiais perigosos, impedindo o retorno da carga e reduzindo o risco de acidentes. Destacamos os seguintes equipamentos: Máquinas injetoras de plasticos
- Indústria de cimento: o contrarrecuo é utilizado em transportadores de matéria-prima, garantindo a eficiência do processo produtivo e evitando danos ao equipamento. Destacamos os seguintes equipamentos: elevadores de canecas, esteiras transportadoras e paletização,
- Indústria de Papel e Celulose: o contrarrecuo é utilizado em transportadores durante toro o processo, garantindo a eficiência do processo produtivo, evitando o retorno de cargas e evitando danos ao equipamento onde foi instalado. Destacamos os seguintes equipamentos: Esteiras de transposte de picadores, alimentação dos digestores ou fornos de cal.
- Indústria Gráfica: o contrarrecuo é utilizado em transportadores de matéria-prima, garantindo a eficiência do processo produtivo e evitando danos ao equipamento. Destacamos os seguintes equipamentos:
Em geral, os contrarrecuos são construídos para suportar cargas pesadas e para operar em ambientes industriais hostis, como em usinas, mineradoras, indústrias químicas, entre outras. É importante lembrar que a forma construtiva e os componentes podem variar de acordo com a aplicação específica do contrarrecuo.
Classificação de Contrarrecuos
Existem diferentes tipos de contrarrecuos, que se diferenciam pelo suporte de rolamentos, pela fixação, pela lubrificação e pelo torque e velocidade que suportam. Para o melhor selecionamento de um Contra Recuo, além dos torques envolvidos, é fundamental estabelecer o valor da rotação em giro livre para cada tipo de aplicação.
Para baixas e médias rotações em giro livre, são aplicados Contrarrecuos confeccionados com sistema Rolo-Rampa. Porém, para altas rotações em giro livre são aplicados modelos confeccionados sob sistema de núcleo de bloqueio flutuante.
Veja um resumo dos tipos:
- Contrarrecuo Blidado: ideal para aplicações de torques e velocidades altas. Com suporte de rolamentos entre o anel interno e o externo, 100% enclausurado e lubrificação própria.
- Contrarrecuo de Baixa Velocidade: conhecidos como BACKSTOPS, são indicados para altíssimo torque e baixa velocidade. Fixação através de braço de torque. Com suporte de rolamento entre o anel interno e o externo 100% enclausurados. Lubrificação própria.
- Contrarrecuo Intermediário: para torque e velocidade médios. Com suporte de rolamento entre o anel interno e o externo. Para montagem com peças de conexão e com lubrificação – se necessária – a ser realizada pelo usuário.
- Contrarrecuo Integrado: para torques altos e velocidades médias. Sem suporte de rolamentos com alinhamento concêntrico entre anel interno e externo, Lubrificação á graxa ou óleo (se necessária).
- Contrarrecuo Interno: para aplicações similares as do contra recuo integrado, é recomendada a instalação do anel externo no alojamento do cliente, feito com ajuste de pressão ou com chaveta.
Selecionamento
Para escolher o melhor tipo de contrarrecuo para a sua indústria, você precisa analisar as características do seu equipamento ou maquinário que vai usar o contrarrecuo, como a potência do motor, a rotação, o torque e a velocidade. Você também precisa considerar o fator de serviço, que é um coeficiente que leva em conta as condições de trabalho do contrarrecuo. Você pode consultar nossa tabela de fatores de serviço clicando aqui:
Com esse valor de torque, você pode comparar com os torques nominais dos diferentes tipos de contrarrecuo e escolher o mais adequado para a sua aplicação.
Você quer que eu te ajude com esse cálculo? Basta preencher essas informações ou solicitar apoio de nossa engenharia. (engenharia@tector.com.br)
Qual é a potência do motor em cv?
Qual é a rotação em rpm?
Qual é a condição de trabalho do contrarrecuo?
Escolha uma das opções: uniforme, moderada ou severa.
Manutenção
Não podemos deixar de lado as manutenções, a manutenção preventiva é um conjunto de ações que são feitas de maneira regular para prevenir que as máquinas tenham defeitos, prolongar sua vida útil e reduzir custos. A manutenção preventiva é realizada de acordo com o que recomendam os fabricantes ou considerando o histórico de funcionamento dos equipamentos. Ela pode contar com calibração, limpeza e lubrificação, por exemplo.
Substituir as peças desgastadas ou danificadas por peças novas ou originais.
Realizar inspeções periódicas nas máquinas para verificar seu estado e identificar possíveis problemas antes que se agravem.
Seguir as recomendações da Tec Tor ou dos técnicos especializados sobre os intervalos e os procedimentos de manutenção preventiva.
Utilizar lubrificantes adequados para cada tipo de máquina e evitar a contaminação por resíduos ou poeira.
Monitorar a vibração das máquinas por meio de sensores e analisar os dados para detectar anomalias ou defeitos.
Treinar os operadores para usar as máquinas corretamente e respeitar os limites de capacidade e de vida útil.
Comunicar à equipe de manutenção qualquer sinal de alerta ou falha que a máquina apresente.
