Introdução
Em plantas de mineração, especialmente em sistemas de movimentação de minério, a confiabilidade das correias transportadoras é um fator crítico para a segurança e para a estabilidade da operação. Em transportadores inclinados, uma reversão inesperada da carga pode provocar acidentes graves, danos estruturais e o prolongamento de paradas de manutenção já em andamento.
O papel do sistema de contra recuo é impedir o retorno da carga durante intervenções, evitando que uma manutenção programada ou corretiva se transforme em um evento de alto risco operacional — com possibilidade de falhas mecânicas severas, esforços excessivos nos acionamentos e até acidentes com potencial de explosão centrífuga.
Em plantas de minério de grande porte, mesmo uma hora adicional de paralisação pode representar impactos significativos. Por isso, soluções de segurança que evitam o agravamento de paradas não programadas e protegem o sistema durante o retorno da carga são fundamentais para a integridade da operação.
O que são backstops
Backstops são contra recuos mecânicos de grande porte, projetados para impedir a reversão do sentido de rotação de eixos em sistemas de alta carga e elevada inércia. Tratam-se de dispositivos unidirecionais que entram em ação automaticamente quando ocorre uma tentativa de retorno do movimento.
Embora o termo “contra recuo” seja amplamente utilizado no mercado, o backstop se diferencia por sua robustez, capacidade de torque e aplicação em acionamentos críticos, como os encontrados em transportadores inclinados de mineração.
Onde os backstops são aplicados
Os backstops são aplicados exclusivamente em transportadores inclinados de movimentação unidirecional ascendente, também descritos como transportadores ascendentes de movimentação unidirecional.
Em conformidade com a NR-12 e com as normas de segurança aplicáveis à mineração, esses sistemas requerem dispositivos capazes de impedir o retorno da carga.
Nesses transportadores, o risco não está apenas na parada do equipamento, mas no retorno descontrolado da massa transportada, que pode gerar sobrecarga em redutores e motores, falha de elementos elásticos, travamento mecânico do conjunto, danos estruturais e risco direto à segurança dos operadores.
Tipos de backstops utilizados na indústria
Os backstops aplicados em sistemas de mineração são projetados para suportar altas cargas e elevada inércia, garantindo robustez mecânica e segurança operacional em transportadores ascendentes.
Benefícios reais da aplicação correta
A aplicação adequada do backstop está diretamente associada à segurança mecânica e operacional, prevenindo o retorno da carga e evitando o agravamento de falhas e de paradas não programadas.
Exemplo prático de aplicação
Em uma planta de mineração, um cliente optou por remover um contra recuo instalado no eixo de alta rotação e reposicionar o sistema utilizando um backstop no eixo de baixa rotação. Isso permitiu individualizar o sistema de segurança do acionamento, reduzindo riscos de superaquecimento, travamento mecânico e esforços excessivos no conjunto.
Integração com estratégias de manutenção
Embora existam soluções capazes de monitorar parâmetros como temperatura, vibração e torque, a integração com sistemas avançados de manutenção ainda está em evolução. A robustez mecânica e a correta aplicação seguem sendo os fatores mais críticos.
Conclusão
Contar com um backstop corretamente especificado é assegurar uma operação eficaz, segura e protegida contra riscos críticos.
Com quase 40 anos de atuação, a TEC TOR oferece soluções robustas em contra recuos de grande porte, apoiadas por engenharia aplicada e profundo conhecimento de campo.
Artigo por:
Reinaldo Lourenço
Reinaldo é um especialista TEC TOR. Com mais de quatro décadas de experiência no setor de equipamentos de transmissão de energia, atua diretamente na aplicação, especificação técnica e desenvolvimento de soluções em backstops para transportadores ascendentes de alta carga e elevada inércia.
