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O que são Contra Recuos e para que servem?

O equipamento industrial conhecido como "contrarrecuo" é um tipo de rolamento que tem a função de evitar a mudança de sentido em sistemas de rotação, é projetado para evitar o retorno de carga em sistemas de transporte, como correias transportadoras, roletes, correntes, entre outros. O contrarrecuo é utilizado em sistemas de transporte que possuem uma inclinação ou declive, onde a gravidade pode fazer com que a carga retorne no sentido oposto ao desejado, podendo causar acidentes ou danificar o equipamento.

O contrarrecuo é composto por um conjunto de rolos ou elementos basculantes, que permitem que a carga se mova em uma única direção, mas impedem seu movimento em sentido contrário. Esse equipamento é acionado por um sistema de embreagem ou freio, que atua automaticamente caso haja uma tentativa de retorno da carga.

Alguns dos principais benefícios do uso do contrarrecuo na indústria incluem a prevenção de acidentes, redução de danos aos equipamentos e aumento da eficiência do transporte de cargas em sistemas com inclinações ou declives. Além disso, esse equipamento pode ser facilmente integrado em sistemas já existentes e é relativamente simples de operar e manter.

Apenas como fonte de informação, segundo a nova gramática brasileira o jeito correto de escrever CONTRARRECUO, é com 2 erres e junto, mas para nomes considerados de categoria, ainda é adotado e aceito das duas maneiras "Contra Recuo" ou "Contrarrecuo", por esse motivo, encontrará posts com os dois termos.

Aplicações:

Em geral, o contrarrecuo é utilizado em qualquer aplicação em que a carga transportada possa retornar na direção oposta, colocando em risco a segurança dos trabalhadores, causando danos ao equipamento ou comprometendo a eficiência do processo produtivo. Algumas das principais aplicações para o contrarrecuo são:

  1. Indústria mineradora:  o contrarrecuo é utilizado para evitar que minérios, rochas e outros materiais voltem na direção contrária ao transporte, causando danos ao equipamento ou colocando em risco a segurança dos trabalhadores. Destacamos os seguintes equipamentos: Esteiras de matérias primas,  esteiras dos descarregadores de návios.

  2. Indústria siderúrgica: o contrarrecuo é utilizado em transportadores de carvão, coque e minério de ferro, impedindo o retorno da carga e garantindo a eficiência do processo produtivo. Destacamos os seguintes equipamentos: Esteiras dos descarregadores de návios, esteitras de pátio de carvão ou coqueria.

  3. Indústria alimentícia:  o contrarrecuo é utilizado em transportadores de grãos, cereais e outros alimentos, evitando que a carga volte e contamine o produto final. Destacamos os seguintes equipamentos: Amarradeiras e fatiadeiras, esteiras de transporte de cargas e materiais, empacotadoras e envasadoras.

  4. Indústria química: o contrarrecuo é utilizado em transportadores de produtos químicos e materiais perigosos, impedindo o retorno da carga e reduzindo o risco de acidentes. Destacamos os seguintes equipamentos: Máquinas injetoras de plasticos

  5. Indústria de cimento: o contrarrecuo é utilizado em transportadores de matéria-prima, garantindo a eficiência do processo produtivo e evitando danos ao equipamento. Destacamos os seguintes equipamentos: elevadores de canecas, esteiras transportadoras e paletização,

  6. Indústria de Papel e Celulose: o contrarrecuo é utilizado em transportadores durante toro o processo, garantindo a eficiência do processo produtivo, evitando o retorno de cargas e evitando danos ao equipamento onde foi instalado. Destacamos os seguintes equipamentos: Esteiras de transposte de picadores, alimentação dos digestores ou fornos de cal.
  7. Indústria Gráfica: o contrarrecuo é utilizado em transportadores de matéria-prima, garantindo a eficiência do processo produtivo e evitando danos ao equipamento. Destacamos os seguintes equipamentos:

Em geral, os contrarrecuos são construídos para suportar cargas pesadas e para operar em ambientes industriais hostis, como em usinas, mineradoras, indústrias químicas, entre outras. É importante lembrar que a forma construtiva e os componentes podem variar de acordo com a aplicação específica do contrarrecuo.

TTFS TTFR

Classificação de Contrarrecuos

Existem diferentes tipos de contrarrecuos, que se diferenciam pelo suporte de rolamentos, pela fixação, pela lubrificação e pelo torque e velocidade que suportam.  Para o melhor selecionamento de um Contra Recuo, além dos torques envolvidos, é fundamental estabelecer o valor da rotação em giro livre para cada tipo de aplicação.

Para baixas e médias rotações em giro livre, são aplicados Contrarrecuos confeccionados com sistema Rolo-Rampa. Porém, para altas rotações em giro livre são aplicados modelos confeccionados sob sistema de núcleo de bloqueio flutuante.

Veja um resumo dos tipos:

  • Contrarrecuo Blidado: ideal para aplicações de torques e velocidades altas. Com suporte de rolamentos entre o anel interno e o externo, 100% enclausurado e lubrificação própria.
  • Contrarrecuo de Baixa Velocidade: conhecidos como BACKSTOPS, são indicados para altíssimo torque e baixa velocidade. Fixação através de braço de torque. Com suporte de rolamento entre o anel interno e o externo 100% enclausurados. Lubrificação própria.
  • Contrarrecuo Intermediário: para torque e velocidade médios. Com suporte de rolamento entre o anel interno e o externo. Para montagem com peças de conexão e com lubrificação – se necessária – a ser realizada pelo usuário.
  • Contrarrecuo Integrado: para torques altos e velocidades médias. Sem suporte de rolamentos com alinhamento concêntrico entre anel interno e externo, Lubrificação  á graxa ou óleo (se necessária).
  • Contrarrecuo Interno: para aplicações similares as do contra recuo integrado, é recomendada a instalação do anel externo no alojamento do cliente, feito com ajuste de pressão ou com chaveta.

 Selecionamento

Para escolher o melhor tipo de contrarrecuo para a sua indústria, você precisa analisar as características do seu equipamento ou maquinário que vai usar o contrarrecuo, como a potência do motor, a rotação, o torque e a velocidade. Você também precisa considerar o fator de serviço, que é um coeficiente que leva em conta as condições de trabalho do contrarrecuo. Você pode consultar nossa tabela de fatores de serviço clicando aqui:

Com esse valor de torque, você pode comparar com os torques nominais dos diferentes tipos de contrarrecuo e escolher o mais adequado para a sua aplicação.

Você quer que eu te ajude com esse cálculo? Basta preencher essas informações ou solicitar apoio de nossa engenharia. (Este endereço de email está sendo protegido de spambots. Você precisa do JavaScript ativado para vê-lo.)

Qual é a potência do motor em cv?
Qual é a rotação em rpm?
Qual é a condição de trabalho do contrarrecuo?
Escolha uma das opções: uniforme, moderada ou severa.

Manutenção

Não podemos deixar de lado as manutenções, a manutenção preventiva é um conjunto de ações que são feitas de maneira regular para prevenir que as máquinas tenham defeitos, prolongar sua vida útil e reduzir custos. A manutenção preventiva é realizada de acordo com o que recomendam os fabricantes ou considerando o histórico de funcionamento dos equipamentos. Ela pode contar com calibração, limpeza e lubrificação, por exemplo.

  • Realizar inspeções periódicas nas máquinas para verificar seu estado e identificar possíveis problemas antes que se agravem.
  • Seguir as recomendações da Tec Tor ou dos técnicos especializados sobre os intervalos e os procedimentos de manutenção preventiva.
  • Utilizar lubrificantes adequados para cada tipo de máquina e evitar a contaminação por resíduos ou poeira.
  • Monitorar a vibração das máquinas por meio de sensores e analisar os dados para detectar anomalias ou defeitos.
  • Treinar os operadores para usar as máquinas corretamente e respeitar os limites de capacidade e de vida útil.
  • Comunicar à equipe de manutenção qualquer sinal de alerta ou falha que a máquina apresente.
  • Substituir as peças desgastadas ou danificadas por peças novas ou originais.
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